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淺析激光切割質量的關鍵影響因素

發布日期:2018/05/31

  因素一:切割速度

  一般來講,切割速度是與激光功率密度成正比的,激光功率密度增加則切割速度提高。而激光功率密度,不僅與激光輸出功率有關,還與光束質量模式以及光束聚焦系統的特性有關。

  對于切割材料來講,它的厚度和密度是與切割速度成反比的,切割材料如果密度降低了,那么會提高切割速度。

  那么是不是切割速度必須固定在某一值上面呢?實則不然,它有一調節范圍,在這個范圍內能保持較好的切割質量。我么需要注意的是,切割速度不能太慢,否則會使切面很粗糙。

  因素二:焦點位置

  首先要確定選擇何種焦長的透鏡,然后確定好焦點與工件表面的相對佳位置,這樣能夠保證切割質量。在大多數情況下,焦點位置在工件表面,或者稍微在表面以下,都是可以的。因為當焦點處于佳位置時,割縫小且效率高。

  在大多數情況下,焦點應處于噴嘴下面,而噴嘴與工件表面之間的距離為1.5mm左右好。

  因素三:輔助氣體壓力

  通常情況下,進行切割操作時都會用到輔助氣體,這需要明確輔助氣體的類型及使用的壓力,并且輔助氣體和激光束是一起噴出的。如果是非金屬材料,那么一般是使用壓縮空氣或者惰性氣體;如果是金屬材料,那么一般是使用活性氣體。使用輔助氣體后,能使切割速度提高三分之一到二分之一。

  確定好氣體種類后,使用壓力也是很重要的。如果是對薄型材料進行切割,那么壓力要比較高,如果材料的厚度增加了,或者切割速度比較慢時,則應降低壓力。

  因素四:工件特性

  主要涉及到兩個方面,為材料表面反射率和材料表面狀態。材料表面反射率越低,則說明材料吸收率越好,則切割效果越好。材料表面狀態,包括表面粗糙度等,會影響到材料表面的吸收率。因此,我們可以利用材料表面的狀態,來改變材料表面吸收率,從而改善材料的切割性能。


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